僕の、この「作る人（つくるんちゅ）」ブログは、「物作りって、楽しいよね！」 を、テーマに書いてます。
しかしながら、工作に失敗は付き物‥。
久々に、とことん失敗したので、ネタにしちゃいます。
なぜ、どうして‥、うまく行かなかったのか？ そんな結果も、情報になるハズ‥。
さて、今回のテーマの、「ペンキ詰め替えスプレー」を考えたキッカケは、缶スプレーを自由に詰め替えて使えたら、便利だと思ったから！
っていうか、調色をしながら、広い範囲のアチコチを塗ってまわる仕事が来て、必要に迫られて作ってみたというのが、ホント。 （重いコンプレッサーや電源を考えると、移動は難しいのです）
以前、おふざけで作った「醤油スプレー」が、とてもカンタンだったので、甘く考えていました。
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醤油スプレーの作り方！
缶スプレーのエア圧とは？
最初に予備知識を仕込みます。 インターネットって、ホントに便利。
缶スプレーは、内部のガスの圧力で液体を噴射する仕組みです。
内容物は、殺虫剤からペンキや撥水剤など様々ですが、それらを押し出すために充填されているガスは、代替フロンかLPGが一般的。
いったい、どのくらいのエア圧なのでしょうか？
検索すると、一般的な、代替フロンを使ったスプレー缶のエア圧は0,51～0,57Mｐとの事。
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缶内蒸気圧は HFC-134a＝0,57Mｐ/20℃ HFC-152a＝0,51Mｐ/20℃
なるほど、‥コンプレッサーよりは、低いみたいですね。
ペットボトルの耐圧性（＆気圧の単位）
これから作る、「ペンキ詰め替えスプレー」の容器。
まずは、ペットボトルをベースとして、考えてみます。
いったい、ペットボトルの耐圧性とは、どの程度なのでしょうか？
‥調べてみると、
6気圧程度との情報を発見。
気圧の単位って、いろんな種類があって解りにくいけど、調べてみると以下のような感じです。
1気圧（atm）＝1013.25hPa(ヘクトパスカル)=1013.25mbar（ミリバール）＝0.101325MPa（メガパスカル）＝1.033231kgf/CM²(重量キログラム毎平方センチメートル)
上記を当てはめると、
スプレー缶圧力：0.57MP（20度） ＜ ペットボトル耐圧：0.60795MPa(6気圧)
ギリギリだけど、なんとか、行けそうかな？ （ガス圧は、暑いと高まります。今回は、あくまで実験です）
（※後日、ペットボトルの耐圧に関する
別情報を発見。）
実験1！ 「ペットボトル詰め替えスプレー編」
ペットボトル本体は、ペット樹脂。 キャップは、ポリプロピレン製が多いみたい。
ポリプロピレンは接着が難しく、強度は高くありません。
ここに、スプレーノズルとエアバルブを付ける方法をいろいろ考えてみました。
今回はシンプルに、キャップの上からスプレー容器をかぶせる構造で実験。
ちょうど、小型缶スプレーの容器が、キャップより数ミリ大きく、ヘッド部分にエアバルブを付けると、目的の構造にできそうです。
しばし、工作。
完成したオリジナルボトルに、エア缶からガスを注入して行きます。
キーンと言うような音とともに、高まっていくエア圧と緊張感！
ボトルを触ると、まるで石のようにカチカチで、弾力性が感じられません。
おそらく、自動車用タイヤの倍ちかい圧力が、内部にかかっていると思われます！
大丈夫かな！？
数秒後‥。
突然、ポーン！ と音がして、スプレー部分が吹き飛びました。
「おやーっ！！！」（驚いたときの僕の口癖）
一応、アルミをカシメておいたのですが、エアの圧力には耐えられなかったようです。
それにしても、突然、壊れるパターンはコワイなぁ。
万が一、ペットボトルを何かにぶつけたり、キズを付けた場合、そこから破裂する危険もあります。
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圧縮空気の危険性。
スプレーを吹くとき、顔の近くで扱う事を考えると、ちょっとヒヤヒヤものですね。
実験2！ 「100均シグボトル詰め替えスプレー編」
吹っ飛んだスプレー部分を強化する事も考えましたが、ペットボトル本体の破裂がコワイので、もっと強度の高そうな容器を探します。
100均で見つけた、シグボトル。 （315円商品）
ペットボトルやスプレー缶よりも、強度が高そうです。
さて、今回の実験中、何本もの新品スプレーをカッターで切り開いてみましたが、アルミや鉄の容器の場合、開けた穴は広がらず（突然、破裂はしない）、万が一の場合でも、対処の余裕がある事が判りました。 （小さな穴からガスが噴射され続けます）
ペンキが吹き出しても、手で抑え、すぐにウエスでくるむ事も可能でしょう。
金属容器なら、なんだか安心な感じがします。
注：内部圧力にもよります。
スキューバ・タンク破裂の事故とかも聞きますね。
さっそく、ボトルを改造。
缶スプレーから、ノズル部分のみを切りだして、キャップに取り付け加工。
ガス注入用のエアバルブは、ボトル本体に付けてみます。
そのバルブを石材用樹脂で内部から固定。 （3分で硬化し、15分で切削できる、着色性に優れた高硬度のパテです。）
樹脂が硬化したら、エアを充填。
再び、キーンという音とともに、緊張が高まります。
やがて、音が止まりました。 しばしの静寂‥。 今度は、大丈夫か‥？
スプレーノズルを押すと、プシューっとエアが吹き出します。 やったね！！
が、ふと手元を見ると、キャップが歪んで外れかかっています。
あっあっ、やべーっ！！ 慌てて、ガス抜き！
もう少しで、キャップが「発射」されるところでした（汗！）。
見ると、ネジが圧力で削れています。（このボトルのキャップは、ポリプロピレン製‥。こんな使われ方は、想定外のようです。 笑）
というわけで、この日の工作は、全て失敗！ orz
ふだん何気なく使っているスプレーですが、中の圧力は相当なもの。
ちゃんとした容器でないと、とても耐えられる気圧では無さそうです。
そう言えば缶スプレーって、あまりに身近で、内容物が「
圧縮された液化ガス」ということを知らなくていいというのも、なんだか怖い気がしますね。
失敗には終わりましたが、‥今回の実験の結果、圧縮空気の取り扱いは、素人の流用・代用レベルでは危険！ という事が判りました。
チャレンジするなら、ちゃんと専用に工作しないと‥。
‥続く（たぶん）。
PS:ペットボトル、怖い！
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コーラにメントスを入れ、ペットボトルロケットにして遊んでいた男がコーラに逆襲される