作る人 （つくるんちゅ）日記

作ることが大好きな僕は、趣味の領域を超えちゃって、時々、建築現場で大工仕事もしています。

建築会社に所属しているワケではないので、いわゆる一人親方。
主に、ちょっとした範囲の作業を受けています。

ところで、最近の大工さん達は電化が進んで、釘打ちや木材のカットなど、多くの仕事を電動工具でこなします。

現場で聞こえる音は、昔ながらの「トントン・カンカン」ではなく、最近は、ほとんど電動工具の音。

コンプレッサーの「ババババッ！」って音や、「パシュッ」という釘打ちの音。電鋸の「バリバリ」いう音、etc。

と、そういう各種電動工具の中で、最近気になったのが、レシプロ（往復式）の電動ノコギリ。
壁の中の柱を切ったり、廃材を切り分けたり、何だか便利そう！


ネットで調べて、安いヤツを取り寄せてみました。
⇒　SHINKO(新興製作所) 電気のこぎり ARS-180


で、さっそく、実戦デビュー！


▲左：刃を入れると、軽い力で切り進めます。　／　右：こういう細工も、簡単！

音はうるさいですが、軽い力で扱えます。
切り進む角度だけに集中できるので、精度もまあまあ。　

感覚的には、よく手入れしたノコギリと同等か、やや早い程度のスピードで、ブレなく刃が進む感じ。けっこう、いい使い勝手です。



注意点は、サクサク刃が進むので、切り込み過ぎないようにスピードを抑えるあたりかな。
あと、対象をシッカリ固定して置かないと、材料も振動しまくって、切れない場合がある点。


ストロークが短く、往復運動なのでキックバックも少なく、比較的、安全な工具のようです。
この前の怪我も、この電動ノコを使えば、しなくて済んだかも‥。

木工の工作をする人、レシプロ電動ノコ、けっこうお勧めですよ！

←　加工したのは、写真の天井棧（テンジョウサン）。　ここに天井材を下から貼っていきます。


注:今回の電鋸の消費電力は280W。　一般的な丸鋸だと600W～　なので、それなりの体感パワーです。

ちょっとマニアックな話。

僕が愛用している石材用研磨機（ハンドポリッシャー）から、最近、異音がするようになりました。
全体的に音が大きくなり、時々ガシュッ！　キンッ！！　　っと、砕けそうな音さえします。

ヤバイ‥。


（注：僕は補修屋と、WEB屋を、掛け持ちしています。）

とりあえずは、工具を分解です。
‥普段、バラして壊しちゃう事も多いので（笑）、分解はなるべく自重してますが、今回は別。

開けると、男心をくすぐる、頑丈そうなギヤ達の登場です。


▲左：回転が低いところは、グリスが詰まっています。　／　右：モーターシャフトのギヤ。グリスが切れてました。

原因は、開けて見たら、すぐに判りました。

モーター出力軸のギヤの油膜が切れて、鉄が削れています。
普通はグリスにまみれているハズが、黒い粉が出て来る状態‥。


▲左：グリスアップ。　／　右：ついでに、接触の悪かった配線を、ハンダ付けで修理。

きっと、このモーター軸の部分は回転が早いので、グリスが切れてしまったのでしょう。
それによって、ギヤの間に微小なスキマが出来、バックラッシュ（回転ムラで金属がぶつかること）が発生したのかと‥。

‥グリスの役割って、大きいですね。
とりあえず、他のギヤからグリスをすくい取り、シャフトに盛りつけておきます。
回転具合を確かめ、元通りに再組立てて、メンテナンスの完了です。


▲サンワの研磨機「キララ」。　7万ほどします。　個人で持っている職人は、少ないんじゃないかな。


さっそく実戦で使ってみると、音の静かな事！！　に、ビックリです。

工具の整備ってのも、時々は必要なのだなぁ。
と、強く思った次第です‥。

僕のお仕事の副業は、補修屋さん。

メインだったホームページ制作のお仕事と、最近では収入的に逆転しつつあります。

まったく違う職種だけど、必要なスキルや学習量の点では、同等以上の難しさ！（机でスクリプト書いてるほうが楽かも）。

それにしても、どちらも３K的なお仕事だったりして‥（笑）。

別サイト　→　なおす人日記（補修屋.COM)　／　WEB沖縄 in TI-DA

まぁ、今の自分の年齢を考えると、最新の技術を追うIT関連よりも、経験や知識が風化せず蓄積できる職人の道の方が、極め甲斐があるのかなぁ‥。　という、個人的な人生論（爆）は置いといて、昨日のテレビ番組 「 ほこ×たて【矛盾】 」 、なかなか面白かったです。　


内容を簡単に言うと‥。

「どんな石材でも絶対に直す職人」VS「槙原寛己の絶対に直せないトロフィー」のほこ×たて対決。
元巨人軍の槙原寛己の、傷やヒビ割れが入ってしまった日米野球MVPのトロフィーを石材職人に直してもらう、というもの。

まさに、僕の副業の補修の仕事と、同じ職種です。
こういう地味な技術が、世間に紹介されるのは、いい事ですねー。

人造大理石は構造上、全体が均一（混ぜ物はあります）のため、完全に色を合わせないと一目で違いが分かってしまう素材なので、やっかいではあります。　他に、表面のツヤや、色の深度（透明度）なども、大切‥。

でも、経験のある職人が時間をかけて調色すれば、ほぼ元通りに修復可能です。
　→　人造大理石、巨大カウンターの補修！

それにしても、修理代が26万円かぁ。（‥僕の10倍以上）
早く、その域に達したいものです。

頑張るぞー！！


というわけで、職人の修行なかば（5年目）の、今日の僕の作業写真を貼っておきます。
（応援 ＆ お仕事募集中です！）


▲左：補修前　／　右：補修後

1人×2日 で、延べ3メートルの割れ（段差あり、7カ所ほど）の補修。　石種は、天然の御影石です。

とある高級ホテルの改築で、以前と同じ石が入手できないため、あえて割れた石で施工し、僕が補修しました。　（同じ石材でも、出荷時期や産地により、柄はぜんぜん別物となってしまいます）

今回はレストラン奥の、照明の暗い場所だったので、それほど精度の求められない補修でしたが、‥手を抜くことは（仕上がりの点から）難しいんですよー。　
だいぶコツは解って来ましたが、御影石はひたすら手間がかかります。

石屋さんに、DIYにいい製品を教えてもらいました。
石の固定に使う、超速乾「止水セメント」です。

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建築関連では、何かを取り付け・固定する際、セメントがよく使われます。
ただ、通常のセメントは、硬化に（強度が出るまで）とても時間がかかるのがネック。

例えば、コンクリートで家を建てる場合。
二階の床（一階の屋根）を作る際、コンクリートを流しこんでから型枠のサポートを外すまでの期間は、28日（または計算により強度が達成できる期間。はり下の場合）と決められています。

▲施工後すぐ。　もう、石が固定されています。

通常の工作では、そこまで待てませんよねー。

で、今すぐ何かを固定したい！　っていう場合に便利なのが、止水セメント。　水で練って、施工すれば、一分後には固まってます。

これ、スゴイ！


今回は現場で、上がり框（かまち）の御影石を取り付ける風景を見ていたのですが、ちゃちゃっとセメントを練ってスキマにヘラで押し込んだら、もうくっついてます。
→　別ブログ：体育館、上がり框（かまち）の補修

（先に、コンクリートボンドで位置を決め、その固定にセメントを使っています）

ちなみに、職人が持っていた容器内のセメントも、同時にカチカチ（笑）！

固まったセメントは、数時間以内ならカッター等で削れますが、３日も経てば、機械でないと加工できません。
夏は固まるのが早すぎるので、通常のセメントと半々くらいで混ぜて使い、硬化時間を遅らせるとか‥。


少し分けてもらったので、今度、工作に使ってみよっと！！


▲止水セメント　マーブルロック

今回は、塗装関連の、かなりマニアックなお話。

天井塗装の作業がなかなかうまく行かず、東京から助っ人が来ました。

アルミサッシ等、建具専門の補修屋さんです。
こういう職業って、一般には想像しにくいけど、けっこう需要が有るようです。

建物のドアや窓は、建築中に大勢の職人が道具を持ったまま開け閉めするので、キズ付きやすい箇所のナンバー１‥。
また、個人宅の玄関ドアなどは、建物の顔なだけに、古くなると建物全体がみすぼらしく見えますが、塗り替えるとイメージが激変します。　‥そういった需要も、多いみたい。


というわけで、塗装の欠けや剥がれ、金属の擦り傷や凹み・歪みを直す、専門の職人さんがいるんですねー。
今回は、とある会社の、代表の方が来ました。

HVLPガンとは？

で、その職人さんの持っていたのが、HVLPガン。

HVLPとは、ハイボリューム・ロープレッシャーの略。大量の空気で塗料を包むように吹く、特殊なエアガンです。

写真のガンは、seiwaの製品。




特徴は、塗料飛散が少なく（対象への付着率が高い！）、コンプレッサー（正確には、タービン）が小型軽量で音が静かな事が挙げられます。

飛び散りの少ないHVLPガンは、溶剤（シンナー）による空気汚染も少ないため、環境基準の厳しい欧米で、好んで使われているようです。


ちなみに、通常のエアガンで塗装する際は、大型のコンプレッサーの準備が必要。

←　写真左：通常のコンプレッサー　／　右：HVLP用タービン


コンプレッサーは、バリバリと騒音もすごいですし、吹きつけの際には、大量の塗料ダストも出ます。（対象に付着しなかった塗料は、ホコリのように空気中に拡散し、周辺のあらゆるモノにこびり付きます）

その点、HVLPガンは、低騒音で家庭用電源で使える超小型のコンプレッサー（タービン）でOK！
塗料の飛び散りが少ないので、周囲を汚す心配も低いほか、音が静かで、なにより持ち運びが簡単です。（今回の職人さんは、リュック一個で来てました）

まさに、屋内向けのエアガンなんです。



▲左：通常のガン（デビルビス）　／　右：HVLPガン（seiwa）

特性として、塗装表面が梨地（ザラザラ状態）になりやすいとも言われますが、ある程度は吹き方等で克服できるようです。　（今回はメタリック塗料を、ツヤを消して吹いてもらいました）


というわけで、間近で見た、その道のプロのテクニック！


あぁ、HVLPガン。　欲しいかも‥。

またしばらく、ヤフオクをチェックする日が、続きそうです（笑）。


▲これだけで、塗装ができるんですよ！　道具のシンプルさに、感激！！

最近、補修屋のお仕事が忙しく、現場に出る日が多くなっています。
→　なおす人（なおすんちゅ）日記


そんな中、ふとネットオークションで見かけた電動工具を、衝動買い！

各種石材を磨くための専用工具。
通称「研磨機」です。

写真：上は親方の研磨機（回転調整式）。下が今回入手した研磨機


形はベビーサンダーに似てますが、低回転（3000rpm以下）で高トルク。　また、研磨面から水が出る機能が違います。

これにダイヤパッド（工業用ダイヤを散りばめた砥石）を取り付け、水を流しながら磨くと、大理石や御影石を鏡のようにピカピカ・つるつるに仕上げられるという、特殊工具。


通常、研磨機は7万円程度します。
消耗品のダイヤパッドも、だいたい一枚3,000円程度‥。　(マイナーな工具類は、高いですねー)

それが、オークションだと、格安で出てました。

数えると、ダイヤパッドが約50枚。　他に、固形タイプの砥石（ツインカー）8枚。　各種アタッチメント、手磨き用ダイヤなどもついて、5万円ちょっと‥。（ちなみに、新品だと合計20万以上～　笑）

これって多分、僕と同等クラス以上の職人の、放出品です。
早速、工具箱を用意して、使いやすく整理しておきました。



▲左：1ミリのアルミ板で仕切りを作り、リベットで固定します。　／　右：ちょうどいい具合に、全部が収まりました。

‥これまで、工具はいつも、親方のを借りて使ってました。
でも、他で使われてる場合もあるし、整備などの点からも、徐々に自前の工具を増やして行こうと考えているんですよ。

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ついでに、回転調整式（2800～11,000rpm）のベビーサンダーも、オークションで入手。
このくらい調整が効くサンダーだと、切断から研磨まで、いろいろ使えそうです。

ホント、新しい工具って、ワクワクしちゃいます！

普通の人は、ほとんど縁がないと思うけど、いろいろな工具や機械をレンタルしてくれるお店があります。　（僕も時々しか行きません）

今回は急遽、電源が無い場所で塗装する必要があり、エンジンコンプレッサーをレンタルしてみました。



こういうお店、DIYが好きな人だと、興味深いんじゃないかな。
とにかく店の中が、機械で一杯です。

工事現場で見るような、地面を叩いて固める機械（ランマー）や溶接機、サンダーやら電動ノコ、電源の延長ケーブル。
さらには塗装用のガン各種やエアホースもあります。

←　写真、クレーンで、軽トラに積みこんでもらいます。


プロの職人向けのお店なので、ほんと、様々な機械があり、ちょっと感動。

いずれ自分で家を建てる計画があるので、内心ワクワクしてしまいました。
「レンタルすれば、これらの機械すべてが、僕の手の延長になるんだ！」



▲左：借りたエンジンコンプレッサー　／　中：塗装風景（知り合いの職人さん）　／　右：返却時は、僕の車に積みました。ミニバンでも入るサイズです。

レンタルしたエンジンコンプレッサーは、普段使っている縦置き3馬力タイプと同じくらいのパワー。
圧力が高まると、自動でアイドリングになり、エアを使うとコンプレッサーが回り始めます。

燃料はレギュラーガソリン。タンクは2リットル強程度。
満タンから、普通にチョコチョコ使って、4時ころにガソリンを追加したので、燃費はそれほど悪くなさそうです。

コンプレッサーは3日間使用（一日3000円の見積）。
他にエアガンやガソリンタンク、ホース等を2日間借りて、お会計は、「1万円でいいよ！」。

親方から聞いてましたが、けっこう良心的な気がします。
最低限、作業服を着ていかないと、相手にされないような気もしますが、どうしても必要な工具がある時、相談してみてもいいかもです。

工具を使いこなせるのが前提だけど、こういうお店を知っていると、工作の幅が広がりますね。